交叉滾子軸承都存在著理論使用年限，就像人的壽命一樣。配件就算保養(yǎng)得當(dāng)也存在失效的情況。而交叉滾子軸承失效的原因有很多，其中有自然失效也有因各種原因造成的失效。下面下面就給大家介紹一下交叉滾子軸承的正常失效形式及非正常失效形式。
  

  一、交叉滾子軸承的正常失效形式

  

  1、疲勞失效

  
  當(dāng)交叉滾子軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)總時(shí)長(zhǎng)超過(guò)理論壽命時(shí)，發(fā)生疲勞剝落等情況就是正常疲勞失效。
  
  疲勞失效的原因：軸承滾動(dòng)體表面的金屬由于運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)長(zhǎng)達(dá)到應(yīng)力循環(huán)數(shù)，超出材料的疲勞限度而從交叉滾子軸承表面開(kāi)始出現(xiàn)皮料裂紋，并由表面開(kāi)始剝落下金屬碎片。
  
  疲勞失效的特征：疲勞裂紋的萌生在次表層，故看不見(jiàn)，用普通儀器也無(wú)法偵聽(tīng)到。剝落的屑片表面粗糙而不規(guī)則，原滾動(dòng)表面留下疤痕狀小坑，稱(chēng)為點(diǎn)蝕。點(diǎn)蝕一旦出現(xiàn)，即迅速擴(kuò)展，短時(shí)間內(nèi)即引起全面疲勞剝落，宜及早更換軸承，否則將引起軸承的事故性報(bào)廢，可能對(duì)安裝部位甚至對(duì)整機(jī)帶來(lái)嚴(yán)重的后果。
  
  超過(guò)理論壽命的疲勞剝落是不可避免的現(xiàn)象，其實(shí)已經(jīng)算是物盡其用了，如果還不想丟棄可以在軸承潤(rùn)滑劑中增加合適的極壓添加劑，改用性能更高或尺寸更大的軸承，或選用真空冶煉、多次真空重?zé)挼蠕摬乃戚S承。
  

  2、磨損失效

  
  與理論壽命一樣，軸承的磨損也有著理論承受的磨損次數(shù)。當(dāng)軸承超過(guò)磨損壽命后的過(guò)度磨損就是正常的磨損失效。
  
  磨損失效的原因：滾動(dòng)軸承的運(yùn)動(dòng)都伴有微小滑動(dòng)，所受負(fù)荷也總有一定波動(dòng)，因而潤(rùn)滑可延緩磨損但實(shí)際不能避免兩界面的固體接觸，所以也不能避免磨損。
  
  磨損失效的特征：滾動(dòng)表面沿運(yùn)動(dòng)方向發(fā)生較光滑的磨損條紋，新條紋有較顯著的金屬光澤。滾動(dòng)軸承的正常磨損也有三個(gè)階段，即短期的“跑合”磨損，很長(zhǎng)時(shí)間的平緩磨損，以及短期的劇烈磨損，使軸承的精度喪失，或引起振動(dòng)和噪聲而不能繼續(xù)使用。
  
  超過(guò)額定的磨損壽命造成的磨損失效同樣是不可避免的，如果想要延長(zhǎng)軸承的使用壽命或延后軸承磨損失效的時(shí)間，可以選擇更有效的潤(rùn)滑劑或增添抗磨損的添加劑，提高軸承的清潔度和密封性。
  

  除了交叉滾子軸承的正常失效形式之外，還有軸承非正常的失效形式。比如制造原因、非正常磨損、腐蝕、變形、軸承保持架受損等原因。下面和小編一起了解一下。

  

  二、交叉滾子軸承非正常失效形式

  

  1、制造原因

  
  產(chǎn)品制作過(guò)程中質(zhì)量不合格或產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)的結(jié)構(gòu)不合理也是造成交叉滾子軸承失效的原因之一。當(dāng)然這種非人為因素也屬于非正常失效形式。軸承設(shè)計(jì)時(shí)理論的載荷容量、壽命、精度、可靠性、振動(dòng)、磨損、摩擦力矩等，還有軸承使用的鋼材其表面缺陷有裂紋、表面夾渣、折疊、結(jié)疤、氧化皮和毛刺等，內(nèi)部缺陷有嚴(yán)重偏析和疏松、顯微孔隙、縮孔、氣泡、白點(diǎn)、過(guò)燒等，都是可能會(huì)造成軸承的早期失效。
  

  2、使用不當(dāng)

  
  交叉滾子軸承使用過(guò)程中的選型（具體可參考交叉滾子軸承如何正確選型）、安裝、潤(rùn)滑、密封、保養(yǎng)等都會(huì)影響軸承的使用壽命，不正確的使用也是造成交叉滾子軸承失效的重要原因之一。不正確的安裝或不適配的選型都會(huì)對(duì)軸承造成損傷，同時(shí)潤(rùn)滑不好可能會(huì)出現(xiàn)軸承滾道磨損等情況，繼而出現(xiàn)零件抗疲勞能力下降甚至出現(xiàn)斷裂失效的情況。
  

  3、表面塑性變形

  
  表面塑性變形主要是指零件表面由于壓力作用形成的機(jī)械損傷。在接觸表面上，當(dāng)滑動(dòng)速度比滾動(dòng)速度小得多的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生表面塑性變形。
  
  一般表面變形可能是粗糙表面互相滾動(dòng)產(chǎn)生碰撞造成的，其結(jié)果形成了冷軋表面，在冷軋表面上容易形成大量淺裂紋，淺裂紋進(jìn)一步發(fā)展可能（在粗糙表面區(qū)域區(qū))導(dǎo)致顯微剝落，但這種剝落很淺，只有幾個(gè)微米，它能夠覆蓋很寬的接觸表面。同時(shí)還有一種情況就是有其他硬物進(jìn)入零件內(nèi)部，產(chǎn)生的凹坑（痕）現(xiàn)象?；蛘呤褂眠^(guò)程中出現(xiàn)磕碰造成的。提高零件的加工精度和軸承的清潔度、改善潤(rùn)滑、提高密封質(zhì)量可以有效的預(yù)防表面塑性變形。
  

  4、腐蝕

  
  金屬與其所處環(huán)境中的物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或電化學(xué)反應(yīng)變化所引起的消耗稱(chēng)為腐蝕。分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩種，主要是軸承潤(rùn)滑劑中含有水、酸、堿等腐蝕物質(zhì)或軸承使用環(huán)境濕度大，存放不當(dāng)?shù)惹闆r。軸承做好表面潤(rùn)滑工作可以預(yù)防軸承出現(xiàn)銹蝕的情況。
  

  5、蠕動(dòng)

  
  產(chǎn)生蠕動(dòng)的主要原因是內(nèi)，外圈與軸或軸承座的配合過(guò)盈量不足或過(guò)大、載荷方向發(fā)生了變化。交叉滾子軸承當(dāng)內(nèi)圈和軸的配合過(guò)盈不足或過(guò)大時(shí)，造成間隙過(guò)小產(chǎn)生壓力下的滑移產(chǎn)生磨損，也會(huì)造成軸承的磨損。同時(shí)在軸承的端面由于軸向壓緊力不足?；驊冶圯S頻繁撓曲，運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后也會(huì)出現(xiàn)蠕動(dòng)的特征。
  

  6、軸承保持架損壞

  
  軸承本身的失效與和它配合工作的配件也有著密切的關(guān)系，當(dāng)滾動(dòng)體進(jìn)入或離開(kāi)承載區(qū)域時(shí)，保持架將受到帶有一定沖擊性質(zhì)的拉（壓）應(yīng)力作用，尤其是滾子軸承的滾子產(chǎn)生傾斜時(shí)所受到的應(yīng)力會(huì)更大。在這種應(yīng)力的反復(fù)作用下，保持架的兜孔、過(guò)梁、鉚釘會(huì)出現(xiàn)變形、磨損、疲勞，甚至斷裂現(xiàn)象。
  
  防止保持架損壞的措施可以從設(shè)計(jì)、制造、安裝方面考慮。保持架在運(yùn)轉(zhuǎn)中受到的拉（壓）應(yīng)力是無(wú)法避免的。但提高保持架的強(qiáng)度可通過(guò)適當(dāng)增加保持架過(guò)梁（鉚釘）強(qiáng)度來(lái)解決。滾子產(chǎn)生傾斜可以通過(guò)提高制造和安裝質(zhì)量來(lái)解決。改善潤(rùn)滑條件有助于減少磨損。對(duì)沖壓保持架制造過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力可采用振動(dòng)光飾等方法支除或減少應(yīng)力。
  
  關(guān)于交叉滾子軸承的正常失效形式及非正常失效形式博盈小編的分享就到這里了。我們?cè)谑褂眠^(guò)程中應(yīng)避免軸承的不規(guī)范使用和操作，同時(shí)做好軸承的潤(rùn)滑和保養(yǎng)工作，延長(zhǎng)交叉滾子軸承的使用壽命，同時(shí)降低軸承非正常失效發(fā)生的概率。此外，我們洛陽(yáng)博盈軸承生產(chǎn)的主要產(chǎn)品交叉滾子軸承、機(jī)器人軸承、轉(zhuǎn)臺(tái)軸承等質(zhì)量值得信賴(lài)，如有需求歡迎大家來(lái)電咨詢(xún)了解。