交叉滾子軸承是一種精密度較高的軸承，可以進行高精度的運動，在工業(yè)機器人中的使用也是比較多的，因為交叉滾子軸承是精密度高的軸承，所以在使用它時也是會有軸承保持架進行保護的，但是在使用中軸承保持架常常發(fā)生破裂現(xiàn)象，這是什么原因造成的呢？博塔小編整理了一些這方面的內(nèi)容，下面一起來看看引起交叉滾子軸承保持架破裂的原因及外觀檢查注意事項吧。
  

  一、交叉滾子軸承保持架破裂的原因

  

  1、承重過多

  保持架安裝傾斜不到位、過盈量過大等易造成加劇摩擦生熱游隙減少，表面軟化，過早出現(xiàn)異常剝落，隨著剝落的擴展，剝落異物進入保持架孔中，加劇了保持架的磨損，導(dǎo)致保持架運轉(zhuǎn)阻滯并產(chǎn)生附加載荷，造成保持架斷裂。
  

  2、潤滑不良

  
  潤滑不良主要是指交叉滾子軸承在稀薄狀態(tài)下運行，這易于形成粘著磨損，從而使工作表面的狀態(tài)變差。粘合劑磨損引起的撕裂很容易進入機架，這會導(dǎo)致機架上的負(fù)載異常，從而可能導(dǎo)致機架損壞。
  

  3、異物侵入

  
  異物的侵入是導(dǎo)致籠子故障的常見模式，外來的堅硬異物的侵入加劇了籠子的磨損，并產(chǎn)生異常的額外負(fù)載，這就可能導(dǎo)致籠子破裂。
  

  4、蠕動現(xiàn)象

  
  蠕動現(xiàn)象也是保持架斷裂的原因之一，所謂的蠕動多指套圈具有這樣的現(xiàn)象，即當(dāng)配合面的干涉量不足時，載荷點由于滑動而由于滑動而向周圍方向移動，從而導(dǎo)致套圈相對于軸或軸承移動，殼體沿圓周方向，一旦產(chǎn)生蠕變，配合面就會嚴(yán)重磨損，并且磨損粉末可能會進入交叉滾子軸承的內(nèi)部，從而形成異常磨損，滾道剝離，保持架磨損以及附加載荷的過程，可能導(dǎo)致籠子破裂。
  

  5、材料缺陷

  
  可能導(dǎo)致籠子材料缺陷，例如裂縫、大的異物夾雜、縮孔、氣泡和鉚接缺陷，如缺少釘子、墊釘或籠子接合面兩半之間的間隙嚴(yán)重鉚接等保持力框架損壞，并采取對策嚴(yán)格控制制造過程，這種原因就是籠子材料的質(zhì)量不好不過關(guān)而引發(fā)的保持架破裂損壞。

  二、交叉滾子軸承外觀檢查注意事項

  

  1、各種裂紋

  
  例如原材料裂紋，鍛造裂紋，熱處理裂紋和磨削裂紋等。這些裂紋將成為應(yīng)力集中的來源，并在未來交叉滾子軸承的運行過程中迅速膨脹，從而導(dǎo)致承受破裂。生命和工作安全產(chǎn)生巨大影響。實際上，對于重要應(yīng)用的軸承，軸承工廠已經(jīng)對其組件進行了100％的磁性或射線照相檢查。
  

  2、各種機械傷痕

  
  例如磨擦，刮擦，壓碎，碰撞等，將導(dǎo)致軸承安裝不良，偏心載荷和應(yīng)力集中，并降低旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命。
  

  3、腐蝕

  
  黑皮和小坑，后兩者是容易儲存水分和污垢，非常容易生銹的缺陷。腐蝕是污染源，會導(dǎo)致安裝不良，早期磨損和疲勞，嚴(yán)重腐蝕會導(dǎo)致交叉滾子軸承報廢。
  

  4、剝離和折疊

  
  這兩個缺陷不能與母材牢固地結(jié)合在一起，并且周圍經(jīng)常出現(xiàn)脫碳或耗盡的現(xiàn)象。這種材料容易掉落，凹陷或磨損，這關(guān)系到軸承的壽命和精度。很壞。
  

  5、保持架的鉚接或焊接質(zhì)量

  
  主要觀察鉚釘頭是否偏斜，偏斜，松動，缺肉或“雙眼皮”，焊接位置是否正確，焊接部位是否過大焊接不牢固或焊接過度會導(dǎo)致滾動體卡死。是否保證了某些保持架的坡度，修邊，填縫和鑿子的質(zhì)量，以及滾動體是否可以從保持架中自由落下并可以自由旋轉(zhuǎn)，如果這些點都不令人滿意，如果這些點太小，噪音和交叉滾子軸承的旋轉(zhuǎn)精度將降低。如果太大，則保持架可能會散開，從而導(dǎo)致機械故障或事故。
  
  以上內(nèi)容就是引起交叉滾子軸承保持架破裂的原因及外觀檢查注意事項，在知道了造成保持架破裂的原因后我們就可以提前做好預(yù)防工作，因為承重過多引起的話，我們就定期檢查是否有地方承重過多，發(fā)現(xiàn)后及時維護，只要提前做好這些維護，在很大程度上就能避免保持架破裂了，博塔軸承公司生產(chǎn)交叉滾子軸承精度高、轉(zhuǎn)速快、承受力強，歡迎大家撥打我們聯(lián)系電話進行詢問。